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化工领域中，泵是最基本也是最常见的单元，也是物料流动的主要动力来源。泵可以看作是化工厂的心脏，各类的物料作为血液，由泵输送到各个设备（器官）中。

化工厂泵的选型参考文章：

基础知识--背压及泵扬程选择

【基础知识】含气液体的输送-泵选择及工艺设计

基础知识-泵的分类及介绍

通常情况下，我们会发现，泵的吸入口和排出口的管道往往比泵的进出口粗一些。这样设计能够确保流体在管道中流动时的阻力最小，提高泵的效率。这样一粗一细的设计就涉及到变径问题，因此泵的入口和出口往往需要设计变径管道连接。因此在泵的管路这几中，需要设置异径管来满足要求。

泵出口管道一般为垂直管道，对异径管没有太多的要求，但是泵对入口管道变径的设置有一定的要求。

异径管分为同心异径管、偏心异径管等，选择何种样式的异径管对泵的性能、运行效率乃至使用寿命影响较大。许多汽蚀、振动和流量不足的问题，其根源都始于这个不起眼的管件。

泵，尤其是离心泵，当吸入气体时会产生气缚现象，导致泵流量和压力迅速下降。而且气体也会造成气蚀现象，导致泵寿命缩短。因此，泵入口的管道设置需要考虑控制泵入口气体因素。

当泵入口管道从上而下进入泵时，应当选择底平的异径管。

由于气体的特性，流体从上而下时，气体存留在上部不会进入到泵当中，底平的泵入口可以减少湍流，避免生成气体。

当泵入口管道从下而上进入泵时，应当选择顶平的异径管。

当流体从下而上时，气体容易积聚在最高点，采用顶平的异径管避免在上部形成死区，避免气体积聚。

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